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如果想要把矿石粉磨成极细的粉末需要用什么设备?

矿石加工行业中,将各种矿石物料研磨成细粉末是一项关键工艺。不同的矿石特性(如硬度、湿度、所需成品粒度)需要匹配不同类型的磨粉设备。本文将介绍几种常见的矿石磨粉机,给大家一个参考。

一、ZSJ-P系列柱碎机

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ZSJ-P系列柱碎机是我公司自主研发的、代替中细碎的、具有大破碎比的一款新型破碎设备。在矿石破碎和辊道窑后段破碎砖块的工序中能够实现一段破代替多段破,广泛应用于矿山开采、选矿、冶金等行业中。

工作原理:

ZSJ-P系列柱碎机的破碎腔由冲击破碎段和辊压破碎段组成,能够对大颗粒物料进行分段式破碎,可直接将物料从几百毫米破碎至20毫米以下。破碎机转子上配置4种不同的锤头,分别可对物料进行撞击、辊压、搓揉、剪切四重破碎,能够快速破碎物料并及时排出,破碎效率高、破碎能耗低。破碎腔边界为360°无死角的环形筛板,可有效保证破碎后物料的最大粒径在产品粒径要求不高情况下能够取消筛分环节。

性能特点:

1. 破碎比大:直接将物料从几百毫米粒径破碎至20毫米左右以下,可有效减短物料破碎工艺流程。

2. 出料粒径控制能力强:出料粒径可通过筛板的筛孔大小进行调节,可保证目标粒径以下的出料占90%以上。

3. 能耗低:设备单位产量能耗为1.7~3kwh/t。

二、ZMJ系列柱磨机

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ZMJ系列柱磨机是我公司开发的一款粉碎设备,其可生产的产品粒径覆盖325目~5mm,该设备粉碎比大,易损件使用长,能针对不同物料进行粉碎。可作为超细碎、预粉磨、终粉磨广泛运用于矿山开采、选矿、冶金等行业。

工作原理:

柱磨机为立式辊压粉碎机,粉磨腔由辊轮和锥形磨盘组成,辊轮和衬板之间的间隙称为碾磨区域,是物料粉碎的位置。在柱碎机工作时,物料通过进料斗、甩料盘、进入到粉磨区域,同时辊轮在主轴的带动下作公转运动,辊轮在物料的带动下作自转运动,形成料层滚动辊压粉磨。在粉磨过程中,物料和设备、物料内部之间很少产生碰撞与滑动摩擦,无效能耗低;辊轮和磨盘不直接接触,辊轮、磨盘和物料之间基本为静摩擦,辊轮和磨盘衬板的磨损速度小、使用寿命长。

性能特点:

出磨粒径可调

柱磨机根据不同使用环境和工况,对柱磨机的出磨粒度进行调节,可适应终粉磨、预粉磨、超细碎等不同工况。

能耗低

能耗低是柱磨机的一大特点,能耗可比常规设备节约20~40%。

易损件使用寿命长

易损件使用寿命长是柱磨机的另一个典型特点,由于其独特的工作原理和的使用了先进的耐磨材料,易损件使用寿命长。

三、VT系列塔磨机

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VT系列塔磨机是我公司自主研发的一款用于湿法细磨与超细粉磨设备,给料粒径最大可允许0.075~5mm,成品粒径可达到5~45μm。该设备广泛运用于选矿、冶金、电池正负极材料加工、建材、水泥等行业。

工作原理:

工作时物料和流体(液体或者气体)在物料进料口从中下部进入,在搅拌螺旋低速旋转作用下,物料、介质球和辅助流体(液体或者气体)的混合物料形成了上下循环运动,腔内物质的运动轨迹整体有序,无强烈撞击产生相互之间的作用力,主要为摩擦力,形成了高效节能的研磨破碎。

性能特点:

善于将~100目级别的物料进行进一步磨细

工作原理为研磨粉碎,可有效将细颗粒(~100目级别)粉磨至微米级产品。

有效抑制过粉磨

内循环和溢流口的设计能将合格粒径的物料及时排出,有效避免过粉磨。

粉磨能耗低

塔磨机粉碎介质为有序运动,使得无效碰撞减少、无效功率降低,工作原理可有效抑制过粉磨,比普通卧式球磨机能耗低40%-50%。

占地面积和基础投资小

塔磨机的立式结构占地面积更小,基建费用低。

噪音和振动小

塔磨机为低速运转,物质运动有序,强烈、无效撞击低,噪音和振动小。

维修方便

塔磨机安装周期短、易于操作。常规维护保养成本低,塔磨机常规保养只需更换衬板和粉碎介质。

四、VR系列超细粉磨机

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VR系列超细碳粉磨机是我公司自主研发的一款新型粉磨设备,给料粒径最大可允许10mm,成品粒径可达到5~25μm。该产品集粉磨、选粉于一体,广泛运用于电池正负极材料加工、选矿、冶金、建材、水泥等行业。

工作原理:

破碎腔内采用多辊道、多环辊相结合的逐级破碎原理,充分对物料进行冲击、辊压、研磨,同时在多层辊道作用下将物料逐级碾磨至合格粒径的物料。

性能特点:

粉磨效率高

采用多辊道、多环辊相结合逐级破碎原理,充分对物料进行冲击、辊压、研磨三重破碎可以快速将物料研磨成所需的粉末粒度。

粉磨粒度好

主机自带分级机构,不需外置分选系统,分级效果好,粉体颗粒集中,粒度均匀,无大颗粒污染。

易损件更换简单

产量大,磨环结构简单,易损件寿命长,更换成本低。

如何选择合适矿石粉磨设备

选择矿石磨粉机时,需要综合考虑以下几个关键因素:

① 物料特性:包括矿石的莫氏硬度、湿度、进料粒度等。不同设备对物料的硬度和湿度有不同的适应性要求。

② 产量需求:根据生产规模选择合适产能的设备,避免“大马拉小车”或产能不足。

③ 成品粒度要求:明确所需的产品细度范围,这是选择设备类型的主要依据之一。

④ 投资预算:不同设备类型的价格差异较大,需要在性能和成本之间找到平衡点。

⑤ 环保要求:考虑设备的粉尘、噪音控制水平,确保符合当地环保标准。

矿石磨粉机的价格受设备选材、制作工艺、型号规格等多种因素影响,市场报价在几万到几十万不等。投资时不应只关注初始成本,更应综合考虑设备的长期运行效率、能耗、维护成本和耐用性。


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