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重庆某自备电厂应用深湘设备的效益分析

重庆某自备电厂是深湘燃煤柱碎筛分一体机的典型用户之一。本文对该电厂应用深湘设备后的效益进行分析,为其他电厂提供参考。

一、项目情况

该厂拥有7台循环流化床锅炉,实际总蒸汽产量1500t/h,为无锡华光产品,燃煤为70%烟煤+30%煤矸石的混合煤种。原采用四齿辊破碎机进行破碎,破碎出的燃煤中≥8mm占比20%—25%,严重跑粗。

设    备:四齿辊破碎机×2台

进料粒度:<100mm

水    分:外水15%

煤    种:70%烟煤+30%煤矸石的混合煤种

功    率:440kw/台

产    量:200t/h×2台

二、改造方案

电厂决定采用深湘燃煤柱碎筛分一体机对原有破碎系统进行升级改造:

小于1

设       备:深湘柱碎筛破一体机

进料粒度:<200mm

综合水分:外水15%

进料燃料:烟煤,其中20%—30%煤矸石

功      率:630kW

产      量:360t/h

改造工期短,很快投入运行。

四、改造后的效益

应用深湘设备后,电厂获得了显著效益:

(1)单位蒸汽量平均耗煤量从 158kg/t,下降到 148kg/t,下降了 6.86%;



(2)炉渣含碳量和飞灰含碳量分别从6.04%和 11.6%下降至 2.85%和 10.30%;



(3)一/二次风配比值配比值从 60/40 下降至 55/45;


(4)单位蒸汽产量平均耗电量从 14.56kwh/t 下降至 13.9kwh/t,节电 4.53kwh/t%;



(5)锅炉热效率从 82.58%提高值 88.66%,提高值 7.36%
;

(6)堵渣频率从 30次/年降低至1次/年,年降低 29 次;

(7)全年无结焦故障和磨损故障出现。



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说明在通过柱碎筛分一体机对 CFB 锅炉燃煤粒径进行改善后,锅炉煤耗、能耗、热效率等各项运

行指标均得到了大幅度的改善,达到了该厂新上碎煤系统的效果。

五、经济效益估算

该项目的灰渣含碳量从原来的6.5%下降至3%,飞灰含碳量从原来的10.00%下降至6.50%;灰渣含碳量减少折算的热效率提升3.15%,一年可省煤6.25万吨,节约燃煤成本4377.31万元。

六、用户反馈

电厂运行人员反馈:
- "设备运行稳定,再也不用像以前那样天天处理堵料了"
- "出料粒度好,锅炉燃烧明显更稳定了"
- "易损件用了很久还没换,比以前省心多了"
- "煤耗和电耗都降了,领导很满意"

七、结论

重庆某自备电厂的案例表明,深湘燃煤柱碎筛分一体机能够有效解决传统设备的堵料、粒度差、能耗高、运维贵等问题,为电厂带来显著的经济效益和运行稳定性提升。对于面临类似问题的自备电厂,深湘设备是值得考虑的升级改造方案。

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