在“双碳”目标的强力驱动下，利用生物质燃料（尤其是资源丰富的秸秆）替代部分燃煤，已成为循环流化床（CFB）锅炉领域不可逆转的趋势！这不仅响应国家政策，节约煤炭资源，更是实现碳中和的重要路径。
然而，理想丰满，现实骨感。秸秆捆包体积庞大、密度低、运输困难，传统破碎设备在处理时常常面临：
1.破碎效果差： 成品粒径不均，跑粗严重或细粉过多。
2.堵塞闷机频发： 秸秆纤维缠绕、粘性导致设备故障率高。
3.维护成本高昂： 易损件磨损快，更换频繁，停机损失大。
4.腐土粉料难控： 杂质灰土含量高，影响锅炉燃烧效率和安全性。
这些痛点，严重制约了生物质燃料在CFB锅炉的大规模应用！
深湘解决方案：SX系列双轴撕碎机——专为生物质而生！
长沙深湘机器深刻理解行业需求，凭借30余年破碎技术积淀，创新推出SX系列双轴撕碎机，为生物质秸秆高效、清洁入炉提供关键装备支撑！
核心技术优势，直击痛点
1、中速剪切，温和破碎
●采用独特刀盘结构和中速剪切破碎原理，避免高速冲击产生的过量粉尘。
●核心双转子相对旋转，动刀上的齿状结构精准抓扣物料，在交错重叠区完成高效剪切破碎。
●成果： 一次性将整包秸秆破碎为 30~80mm (标准型) 或 100~300mm (粗碎型) 的理想粒径，其中≤80mm占比高达90%以上，细粉生成量极低，完美满足《T/CIECCPA 006—2024》等标准对入炉生物质燃料的粒径要求（软质生物质<200mm，其中<100mm>80%），减少粉末对锅炉运行的不利影响。
2、强悍处理，效率倍增
● 单台最大处理能力高达100吨/小时！ 轻松应对大规模燃料需求。
● 破碎比大，无跑粗，确保燃料充分燃烧，提升锅炉效率。
3、超长寿命，维护便捷
● 采用独特的耐磨复合材质（硬质合金+耐磨合金），对关键易磨损区域进行精准强化，耐磨性显著提升。
● 动刀采用镶嵌式结构设计，更换易损件无需解体设备，大大缩短维护时间，降低人工成本和停机损失。
4、节能降耗，运行经济
● 先进的中速剪切原理相比传统双轴撕碎机，可降低破碎电耗30%以上，显著节约运行成本。
灵活工艺方案，满足多元需求
深湘不仅提供核心设备，更提供完整的生物质秸秆破碎系统解决方案。根据客户原料特性（泥土/腐蚀程度）和对成品燃料品质（腐土/粉料含量）及投资预算的要求，我们提供三种成熟工艺选择：
1、简易型 - 经济之选
流程： 捆包上料 → SX撕碎机(标准型) → 除铁 → 成品输出 (+负压除尘)
特点： 系统简单、占地小、投资和运行成本低。适用于泥土少、腐蚀低、对粉料/腐土要求不苛刻的场景。
2、分选型 - 均衡之选
流程： 捆包上料 → SX撕碎机(标准型) → 滚筒筛筛分(除粉除土) → 除铁 → 成品输出 (+负压除尘 & 筛下物回收)
特点： 有效控制成品中腐土和粉料含量，降低水分灰分。投资和运行成本适中。适用于泥土含量高、对燃料洁净度有要求的场景。
3、精制型 - 品质之选
流程： 捆包上料 → SX撕碎机(粗碎型) → 滚筒筛筛分(除粉除土) → 除铁 → SC撕碎机(标准型，二次细碎) → 成品输出 (+负压除尘 & 筛下物回收)
特点： 成品粒度更均匀，粉料和腐土控制佳，成品得率高，综合效益优。适用于泥土含量高、腐蚀严重、对燃料品质要求极高且预算充足的项目。
深湘承诺：眼见为实，试验验证
我们深知设备选型对项目成功至关重要。为此，深湘斥资打造了“CFB锅炉燃煤/生物质破碎试验体验楼”！欢迎您带着实际的秸秆样品前来，在真实的工况下进行针对性试验。我们将根据试验结果，为您量身定制优的技术方案，确保深湘设备能真正解决您的痛点，创造大效益！
选择深湘SX系列生物质撕碎机，您将获得：
符合标准的高品质燃料： 严格控制粒径与粉料，保障锅炉高效稳定运行。
显著的经济效益： 大处理量、低电耗、长寿命、少维护，综合运行成本更低。
更环保的锅炉运行： 有效降低燃料灰分、水分，提升热效率，减少故障风险。
可靠的合作伙伴： 30年技术积淀，专业团队提供从试验到售后的全程支持。
拥抱生物质能源革命，从高效破碎开始！
