项目概况
产能：300吨/小时
原料：燃煤
设备：燃煤柱碎筛分一体机
入料粒度：≤150mm
成品规格：≤8mm占比95%(要求50%以上切割粒度d50=1.5±0.5mm,8mm颗粒度占比<5%）
项目背景
客户原采用齿辊破碎机，但是其出料粒径和粒级分布不符合CFB（循环流化床）锅炉的技术设计。究其原因主要是前齿辊破碎机的出料粒度跑粗，10mm逃逸率达到20%~35%。在此种情况下，客户决定改造，经过多方考察后，最终选择深湘机器的破碎设备（燃煤柱碎筛分一体机）和安装服务。
设备原理
燃煤通过借助输送设备进入燃煤柱碎筛分一体机后，进入破碎腔内，受破碎单元、辊压单元和移料单元三种粉碎介质的作用。破碎单元将物料破碎至合格粒径;辊压单元通过挤压的方式强制性排出粒径合格的物料;移料单元将未破碎的物料往破碎腔尾端移动，腾出破碎腔前端空间，保证后续进入破碎腔的物料有充足的破碎空间不致堵料。
由于360°环形筛板（可调节式）包裹整个破碎腔，从而形成了边破边筛、破碎辊压移料筛分同时进行的状态。
项目成就
随着该项目的顺利投产，不仅有效改善了出料粒度跑粗问题，实现燃煤粒级分布符合CFB（循环流化床）锅炉技术要求，还成功做到了在项目现场的安全运行，保证整个项目的正常运作。未来，深湘机器将继续秉持“求精为本，创新为魂”的发展理念，把设备的系统性、完整性，作为解决方案的核心点；把“低碳化”、“数字化”、“智能化”等社会发展的关键趋势，作为我们升级技术与品质的重要指标；用高品质、低成本、高效率、低耗能的产品设备和工艺方案实现“客户的成功”。
